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老師傅經驗轉化成設計平台

鑑於未來4C產品及醫療製品，將持續朝「輕、薄、短、小」的方向發展，模具業者必須持續提升技術能力，才能在微利的環境下，擁有強大的市場競爭力，甚至擺脫成本競爭的營運模式，在國際舞台創造新局。精密的模具開發製作也需以專業知識為基礎，過去老師傅式的經驗累積與傳承，逐步需要轉化成知識導引式的設計平台運作，以精緻化的系統管理方式來累積經驗和知識並傳承和有效的應用。

開發節能機種有效精簡製程

在塑膠射出機製造的發展趨勢方面，為高速化、精密化、微小化、智能化、網路化、節能化、客製化與Turnkey Solution方向發展以符合未來生產要求。在節能設計方面，有開發節省能源型的機種如雙泵、可變流量泵、變頻器或伺服馬達加容量泵浦方式進行節能設計。近期更有業者利用感應加熱技術應用在射出機料管加熱系統以達到節能效果。在ECO綠色產品設計與新成型技術中，節料製程最有效果仍屬氣體和水輔助射出成型及超臨界流體發泡成型。前兩者經過十多年的發展，特別在厚度2mm以上產品技術應用有一定成熟度。目前在薄件產品方面使用外氣式的輔助成型未來有相當發展空間。超臨界流體發泡成型逐漸在本世紀展開應用的舞台，在內裝結構件的應用也證明效益。